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Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
- serge red sea
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Pas sur du tout....
Z4MR san marino blue , boite à air CSL carboneM, jantes CSL 19 (des vraies), bas caisse aéro, Bilstein PSS10, BBK 355x32 6pistons, Recaro sportster, intérieur total Alcantara noir/ Nappa Silverstone et carbone. Hifi alpine/Utopia/Audison
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Parsque tu n'as pas vu a quel point j'ai galérébobo075 a écrit :moi je trouve ça top et suis impressionné
Pour ceux qui ont suivit mon topic suite à mon problème de dsc je peux déjà vous dire que je suis en train de vous faire un topic sur une grosse prepa à base d'etrier d'origine.... et de fibre
Oui il s'agit du moule et non de la pièce... pour la pièce je vais me faire aidé par un pro... très réputé mais chuuuuut !
Tant que ça gueule c'est qu'ça marche!
- serge red sea
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Salut,
De ma petite expérience dans de monde du modelage et du moulage je ne vois pas comment tu peux te servir de cette pièce comme moule? Car si tu stratifie dessus tu ne pourra pas démouler, tu as des contre-dépouilles ou alors il faudra que tu coupé ta pièce en deux partie mais tu abimeras ton moule... Apres je pense qu un moule en silicone sur lequel su pourrais stratifier pourrait faire l affaire...
mais beau travail, j adore le travail de la résine et des fibres... je suis en cours de réalisation d une pièce bien spécifique...
De ma petite expérience dans de monde du modelage et du moulage je ne vois pas comment tu peux te servir de cette pièce comme moule? Car si tu stratifie dessus tu ne pourra pas démouler, tu as des contre-dépouilles ou alors il faudra que tu coupé ta pièce en deux partie mais tu abimeras ton moule... Apres je pense qu un moule en silicone sur lequel su pourrais stratifier pourrait faire l affaire...
mais beau travail, j adore le travail de la résine et des fibres... je suis en cours de réalisation d une pièce bien spécifique...
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- Gatouille
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
MC racing le pro ?
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Je pensais plus à Carbone-M
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
C'est top cette modif !
Si une production se met en place, je serai fortement intéressé par un exemplaire...
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Bon le mail est envoyé... j'espère qu'il acceptera de nous aider
Je lui ai dis que nous serions eventuellement plusieurs à desirer une pièce.
Je lui ai dis que nous serions eventuellement plusieurs à desirer une pièce.
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Reponse tard hier au soir.... c'est oui!
Ceux qui seraient intéressé faites moi un mp que fasse une demande de tarif en fonction de la quantité
J'ai hâte de voir le résultat
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Bon... apres plus d'un an passé sur les étagères de steph (carbone M) j'ai décidé de me faire renvoyer la pièce. Notre ami est vraiment débordé en ce moment et n'a pas le temps de s'en occuper s'il nous lit je lui souhaite bon courage pour ses travaux
J'ai demandé un premier devis chez un autre spécialiste, bilan: 350e pour créer un premier moule et 450e pour créer la première pièce
Je trouve que c'est chère! Dans l'éventualité d'une petite série le prix du moule serait à diviser par le nombre de personnes et le prix de la pièce revu à 410e (pour 10 pièces).
Soit 35e de moule + 410e de pièce = 445e la pièce.
Je vais essayer de demander d'autres devis, si vous connaissez des entreprises ou des personne capable de réaliser cela, merci de partager
Je vais également me pencher sur une solution en impression 3D sûrement moins coûteuse mais la pièce serait beaucoup moins classe.
Pour info voila les solutions existantes à ce jour:
https://europeanautosource.com/gruppe-m ... 6-z4m.html
https://dynaparts.fr/cda-carbon-airbox- ... -z4-m.html
J'attends vos différentes idées. Gazzzzzzz
J'ai demandé un premier devis chez un autre spécialiste, bilan: 350e pour créer un premier moule et 450e pour créer la première pièce
Je trouve que c'est chère! Dans l'éventualité d'une petite série le prix du moule serait à diviser par le nombre de personnes et le prix de la pièce revu à 410e (pour 10 pièces).
Soit 35e de moule + 410e de pièce = 445e la pièce.
Je vais essayer de demander d'autres devis, si vous connaissez des entreprises ou des personne capable de réaliser cela, merci de partager
Je vais également me pencher sur une solution en impression 3D sûrement moins coûteuse mais la pièce serait beaucoup moins classe.
Pour info voila les solutions existantes à ce jour:
https://europeanautosource.com/gruppe-m ... 6-z4m.html
https://dynaparts.fr/cda-carbon-airbox- ... -z4-m.html
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- Gatouille
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
C'est formidable tout ce travail fait et l'idée de prendre l'air à l'extérieur c'est la base de la performance, l'air est là gratuit, air plus frais donc plus dense, le calculo va le savoir et modifier les réglages pour un fonctionnement un peu meilleur.
Mais surtout pas de pertes de puissance quand le compartiment moteur est bien chaud.
Bravo !
Mais surtout pas de pertes de puissance quand le compartiment moteur est bien chaud.
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Bonjour à tous,
Je parcours le forum depuis quelques mois en vue d’acquérir un Z4. Si je m’inscris aujourd’hui c’est que je dois pouvoir donner un retour d’ascenseur par rapport à tous ce que j’ai appris ici, merci à tous au passage.
@Gazzz :
Tu as fait le plus pénible en réalisant le master (modèle) direct sur le Z et en position très inconfortable. Réaliser le moule (à première vue en 2 parties) n’est pas si terrible quand on connaît les techniques et les matériaux à utiliser. Je dirais même que c’est assez valorisant et pas si long que ça à faire tant que l’on ne veut pas griller des étapes.
Pour le drappage des futures pièces (et comme tu l’as déjà fait parfaitement sur ton Z dans de très mauvaises conditions) ca peut se faire moule fermé et positionné en vertical ce qui est nettement plus simple et confortable.
Au vu de tes photos, je pense que tu as l’essentiel en composite, la rigueur.
Comme ça peut être assez long de tout t’expliquer par écrit, je te lâche mon téléphone en MP.
N’hésites surtout pas, c’est toujours un plaisir de partager mes connaissances en composite.
Je parcours le forum depuis quelques mois en vue d’acquérir un Z4. Si je m’inscris aujourd’hui c’est que je dois pouvoir donner un retour d’ascenseur par rapport à tous ce que j’ai appris ici, merci à tous au passage.
@Gazzz :
Tu as fait le plus pénible en réalisant le master (modèle) direct sur le Z et en position très inconfortable. Réaliser le moule (à première vue en 2 parties) n’est pas si terrible quand on connaît les techniques et les matériaux à utiliser. Je dirais même que c’est assez valorisant et pas si long que ça à faire tant que l’on ne veut pas griller des étapes.
Pour le drappage des futures pièces (et comme tu l’as déjà fait parfaitement sur ton Z dans de très mauvaises conditions) ca peut se faire moule fermé et positionné en vertical ce qui est nettement plus simple et confortable.
Au vu de tes photos, je pense que tu as l’essentiel en composite, la rigueur.
Comme ça peut être assez long de tout t’expliquer par écrit, je te lâche mon téléphone en MP.
N’hésites surtout pas, c’est toujours un plaisir de partager mes connaissances en composite.
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Un premier contact téléphonique de plus d'une heure très instructif, je suis très heureux de te savoir parmi les nouveaux membres du forum nous avons tous à y gagner! J'attends à ce jour encore quatre devis mais après cette discussion je pense qu'avec ton aide et tes connaissances je serai capable de fabriquer la pièce! Bref toujours affaire à suivre mais on ne recule pas on avance!!
Tant que ça gueule c'est qu'ça marche!
Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
C’est un véritable plaisir de parler à un tel passionné de Z.
Je vais commencer à te lister les étapes avec les instructions essentielles. Pour les détails et astuces, on fera çà au fur et à mesure.
Je serais plus affirmatif avec le master sous le nez mais avec tes nouvelles photos il semblerait qu’un moule 2 parties soit suffisant mais avec un plan de joint non linéaire. Pour simplifier la réalisation des futures plans de joint du moule (version linéaire), 4 parties seront sans doute plus simple et pas plus long au global.
Devinette du jour :
Dans ce cas de figure (tubulaire), pourquoi un moule 4 parties est plus rapide à faire qu’un moule 3 parties ?
(Réfléchir à cette question permet de mieux entrevoir les futures étapes de réalisation)
Je vais commencer à te lister les étapes avec les instructions essentielles. Pour les détails et astuces, on fera çà au fur et à mesure.
Je serais plus affirmatif avec le master sous le nez mais avec tes nouvelles photos il semblerait qu’un moule 2 parties soit suffisant mais avec un plan de joint non linéaire. Pour simplifier la réalisation des futures plans de joint du moule (version linéaire), 4 parties seront sans doute plus simple et pas plus long au global.
Devinette du jour :
Dans ce cas de figure (tubulaire), pourquoi un moule 4 parties est plus rapide à faire qu’un moule 3 parties ?
(Réfléchir à cette question permet de mieux entrevoir les futures étapes de réalisation)
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Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Heu... parsqu'on peut les travailler deux par deux?
Tant que ça gueule c'est qu'ça marche!
Re: Fabrication maison RPI en fibres (tuto photos)
Excellent !!
Tu vas définitivement nous faire çà comme un pro.
J’explique quand même pour les autres.
Pour un moule 2 parties (séparés par 2 plans de joints) il faut 2 cycles de polymérisation successifs.
Pour un 3 parties (3 plans de joints), il faut 3 polym.
Mais pour un 4 parties, 2 cycles de polym suffisent (drappage des 2 parties en opposition en même temps).
Et en moyenne avec 24h mini le cycle de polym, ca chiffre vite.
Tu vas définitivement nous faire çà comme un pro.
J’explique quand même pour les autres.
Pour un moule 2 parties (séparés par 2 plans de joints) il faut 2 cycles de polymérisation successifs.
Pour un 3 parties (3 plans de joints), il faut 3 polym.
Mais pour un 4 parties, 2 cycles de polym suffisent (drappage des 2 parties en opposition en même temps).
Et en moyenne avec 24h mini le cycle de polym, ca chiffre vite.